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PE管材連接方式有哪些?

發(fā)布時間:2023-01-01 13:48:51 點擊量:285 作者:管理員

目前,在市場上PE管材的使用越來越多,為了保證PE管材的良好使用,對其相關(guān)方面的知識了解越發(fā)頻繁,對于PE管材的連接方式,是PE管材施工的重中之重,那么對于PE管材的連接方式和檢驗方法有哪些。

電熔連接

是先將電熔管件套在管材上,然后用專用焊機按規(guī)定的參數(shù)(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接方便迅速、接頭質(zhì)量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大)。

熱熔對接

1、使用該方法連接時,采用熱熔對接焊機,主要操作步驟如下


     ①對接焊機調(diào)試完成后,把待接管材置于焊機夾具上并夾緊;


     ②清潔管材待接端并用刨刀銑削連接端面校直兩對接件,使其錯位量不大于管材壁厚的10%:

③待加熱板溫度達到設(shè)定要求溫度后,放入加熱板加熱:

④加熱完畢后,取出加熱板,迅速啟動油泵壓力接合兩管材加熱面,并升壓至熔接壓力保壓冷卻:

⑤冷卻到規(guī)定時間后,打開夾具并從機架上移開管材,觀察卷邊判定連接質(zhì)量,連接完成。

2、檢驗熱熔對接質(zhì)量方法

①熱熔對接質(zhì)量的判定仍主要對焊接卷邊的非破壞性外觀檢測。通常包括卷邊幾何形狀的外觀檢查和割除卷邊,將卷邊向背后屈曲以證實連接有無熔合不足的檢查。

②超聲波檢測和X射線檢測在國外有應(yīng)用。

③破壞性檢測。將接口切處分別進行拉伸試驗、彎曲試驗、拉伸蠕變試驗等。

3、熱熔對接注意事項:

①務(wù)必遵守對接機具使用程序及注意事項;

②操作人員一定要戴手套,穿工衣,做好自我防護,避免被電擊或燙到;③加熱板面,連接件連接端面要保持干凈:

④對接壓力要調(diào)試到現(xiàn)場連接實際需要值:

⑤聚乙烯管材不可使用明火加熱;

⑥焊接時要保護接口不受沙土及雨水觸及。

聚乙烯管道的連接

聚乙烯一般可在190℃-260℃范圍內(nèi)被熔化(不同材料牌號的熔化溫度一般亦不相同),此時若將管材(或管件)兩端熔化的部分充分接觸,并保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ鋮s后便可牢固地融為一體。

熱熔對接是通過專用連接板被加熱到210℃后,使熔接管線的兩端通過加熱板加熱熔化,抽出加熱板的同時迅速將兩端貼合,通過機具保持一定的壓力,冷卻后達到連接的目的。

電熔連接是采用專用的電熔焊機,控制流過管件內(nèi)埋設(shè)的電阻絲中的電流管使管件合理發(fā)熱,加熱管件與管材的連接界面,經(jīng)過一定時間的熔融達到熔接目的。

電熔接口方式操作簡單,人為因素少,可靠性高,但管件價格較高,接口成本高(大口徑管材尤為明顯)。

由于PE管系SDB.的方式加工管材,隨著管徑增大,壁厚增大;管徑減少而壁厚減少。特別是D<110mm管徑的燃氣管其壁厚較小,采用熱熔對接的可靠性較差。

綜上所述,對于D≥110mm時采用熱熔對接(在特殊需要時采用電熔連接);D<110mm時一般采用電熔連接。

根據(jù)上述了解,PE管材具有電熔連接,熱熔對接這兩種方式,在對管道進行連接時,因為管道的施工方式不同,所采用管道連接方式也不同,按照自己所需要的方式進行里連接,為自己提供方便,并且按照上述的檢驗方式進行檢驗,防止出現(xiàn)誤差,造成企業(yè)損失。